在2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上， Saurer（卓郎）集团展出了其四大创新解决方案，其中包括创新的大数据系统 SENSES、转杯纺全流程解决方案、细络联解决方案和创新的Texparts HALO高速钢领。

创新的大数据系统 SENSES

在本届展会上，卓郎首次向纺织企业展示SENSES —— 数字化的监测、分析及控制系统，它可以帮助纺织企业实现数字化管理，收集、汇总并分析整个纺纱厂内的生产、质量和机器数据，为纺织企业提供一系列的数字信息，协助企业更高效地利用原料、时间、人工、能源和资金，使收益最大化。它不仅能监测卓郎设备的生产与质量信息，还能把第三方制造商的机器信息一起整合到SENSES系统中，让客户更便利，更省成本。模块化设计让客户按需定制，增加或删除模块也只需轻按鼠标就能完成，非常便捷。

创新的转杯纺全流程解决方案

其中包括JSC 328A梳棉机、Autocoro 9全自动转杯纺纱机和BD 7半自动转杯纺纱机。其中JSC 328A梳棉机为全球首展，全新加入金属保护、快速停车装置和具有自清洁功能的棉条检测装置；新型的三刺辊结构，更有效去除高含杂原料中的细小杂质，提高生条质量。Autocoro 9凭借单锭纺纱技术，实现了前所未有的高转杯速度，多达6个DCU落纱清洁小车、SynchroPiecing 24锭同步接头、及智能的自动化流程提高了机器性能，大幅降低了纺纱成本，BD 7半自动转杯纺纱机融合Autocoro技术，全球史无前例地在半自动设备上配置预防纱疵的数字化卷装质量控制体系，并受专利保护，可全自动监测纱疵在筒子里的位置，及时锁定纺纱过程，确保人工去除纱疵后，才释放纺纱过程，同时智能地改变可视3色LED的颜色，真正对标Autocoro的无纱疵筒子，尺寸更可达320毫米。

JSC 328A梳棉机

创新的细络联解决方案

其中包括Zinser 72XL环锭纺细纱机、Autoconer X6全自动络筒机、管纱云物流系统和RFID射频识别技术。

Zinser 72XL环锭纺细纱机 的机器锭数可高达2016锭，是目前世界上最长的细纱机。在实现高产能的同时，创新的 FlexiDrive中央驱动可保障纱线质量的高度稳定。TwinSuction双侧吸风减少能耗，Imapct-FX自清洁紧密纺吸风技术，可大大节省用工，实现自动化加工。

Autoconer X6已刷新市场上最具现代化的络筒机标准，创新的管纱云物流系统配备 RFID射频识别技术，管纱和空管会自动运行到各自的加工位，并可使用多个管纱准备站同时工作。管纱云物流系统以最高的循环效率沿着整条环路将准备好的管纱供给所有络纱锭位进行络纱，运行效率高，用工需求降至最低。

Autoconer X6全自动络筒机

创新的Texparts HALO高速钢领

该高速钢领为全球首展，适用于所有纤维材料和纱线类型的高精度纲领。由100Cr6轴承钢制作的创新型高速钢领具有完美的圆整度和平行度，最佳的运转性能，确保高速时更少的断头及更少的停机时间。橘皮和沉积功能的表面则一如既往的给予Texparts钢领更佳的纺纱表现与更长的使用寿命。经过试验性工厂反复验证的新型马拉松钢丝圈，在相同纺纱条件下，其各项纺纱性能指标不逊色于任何国际知名品牌钢丝圈。