德国阿尔布斯塔特（Albstadt）：精益生产、工业4.0和数字化的脚步在不断前进，早已进入并遍布服装制造业的每个角落。格罗茨-贝克特自2016年起推出INH（Ideal Needle Handling，最佳机针处理）质量管理体系，改进服装生产过程中耗时费力的缝纫机针管理工作，现在，Smart INH更是在数字化方向上继续迈进了一大步。

早在INH质量管理体系研发期间，格罗茨-贝克特就已认识到其“智能”的潜力。因此在纸张记录断针的基础类型以外，我们还研发了对断针和所有其他换针情况进行数字记录的Smart INH。此外，使用Smart INH还可以进行各种评估、管理数据。

INH流程的基础是换针手推车。这台手推车能避免在工厂中换针时工人需要走过的路途和等候时间。同时，使用机针回收盒可避免出错。使用机针保存单可进一步简化管理过程，无论是断针还是常规换针情况，保存单可全面提高缝纫车间换针过程的效率。

在Smart INH中，手推车上增加了一个将文档进行数字化的平板电脑。已申请专利的Smart INH由两个软件部分组成：移动应用INH@site和管理程序INH@office。

发生断针或换针时，可使用INH@site应用拍摄缝针碎片的照片。断针地点和时间等相关数据或者生产订单会直接附加在这些照片上。这样形成的图片数据集被保存为数字文档。

管理程序INH@office则用于对生产订单、缝纫生产线及机器、员工等所有相关数据进行记录和管理。保存的图片数据集可随时通过INH@office调用查看。此外，该软件还提供状态消息和各种统计评估方法。

品牌拥有者和订单客户被连接到INH@office中后，可随时进行在线审核，检查缝纫工厂是否履行了他们的文档记录义务。INH不仅能改进工作流程，而且还带来其他优势，例如可安全保存证明资料以及提供更好的缝针处理方法。

未来还将有很多扩展可能性：例如，INH@site可与客户的仓库管理程序相连，后者可自动启动订货过程，并可避免生产中出现不明库存。从换针数据的收集和评估中得到的经验值可合理地运用到生产中，从而提高生产率和产品质量。此外，客户的多家工厂之间可彼此联网，有助于经验交流。未来，Smart INH将发展成一项为客户收集和评估重要信息的综合性工具。